山東博興縣被譽為我國的“廚具之都”，現有生產加工商用廚房設備企業1400余家，是中國最大的商用廚具生產基地。近年來，人工、原材料等生產成本上漲，也在刺激著當地廚具制造商主動適應新常態，強化創新驅動，實現廚具產業轉型升級，增強發展后勁。

“廚具之都”博興實現自動流水生產廚具線

近日，小編參觀了位于博興縣曹王鎮的山東斯諾自動化設備有限公司車間，一踏進車間就被眼前景象驚呆了：這邊自動折彎“機器人”正在工作，一大塊鈑金僅用1分鐘就變成了一塊方方正正的廚具模板，整個流程自動流程，產品正負誤差不到0.06毫米。那邊黃殼機器人揮舞著巨大機械臂，抓住一個個沖壓好的廚具部件，精準地對著部件連接處進行焊接。機械巨臂上下揮舞，蔚為壯觀。

“廚具機器人實現了無人操作自動流水生產。”公司負責人孫勇在生產線邊給筆者算了一筆賬，“1個技術工人可以同時操控3套折彎系統，能節約5個工人，折彎機的效率大概是熟練工人效率的5倍，而且24小時不間斷工作。機器人為廚具產業帶來產業化的革命。”

博興縣廚具協會會長范曰光說，廚具行業在鈑金加工中由于板材邊緣非常鋒利，經常性導致工人受傷，還存在時間久了工人體力不支從而影響產品的精度、質量和效率問題。

今年40歲的孫勇一直從事廚具產業，去年成立了斯諾自動化設備有限公司，致力于廚具智造，成立了20多人的研發隊伍，與全球著名機器人公司德國庫卡、瑞士ABB、日本安川達成戰略合作協議，在進口國外先進“裸機”的基礎上，由公司研發團隊研發出具有自主知識產權的智能應用與集成系統。現已完成機器人折彎系統、沖壓上下料系統和機器人焊接系統等三型機器人系統應用開發，并申請實用新型專利8項，發明專利3項。目前，公司已為山東金佰特商用廚具有限公司、山東宇王廚具有限公司等提供了專項的機器人自動化解決方案。

曹王鎮黨委書記趙增永說，原來大多數廚具企業處在家族式管理階段，傳統作坊式生產，在斯諾這樣的科技創新企業帶動下，激光切割機、激光折彎機、機械手等在廚具行業開始大量普及，產品的標準化程度和生產效率得到提高，廚具行業開始逐漸由家庭作坊向現代化流水線生產發展。

近年來，博興縣廚具產業從原先的土地、勞動力、環境高投入的發展方式，向技術創新、設計創新、管理創新、品牌渠道驅動方式轉型，例子比比皆是。天虹電器公司每年拿出銷售額的15%用于研發，有研發人員50多人。

目前，博興縣廚具企業已經創出了11個山東名牌、9個山東省著名商標、1個中國馳名商標。20家企業建立了自己的科研中心，實現產值290億元，占全國的三分之一強，進一步叫響了“中國廚都”城市名片。