用耐腐蝕性強的特定金屬制作,由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱
用耐腐蝕性強的特定金屬制作,由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu),其中下部7根翅片管,上部3根光管。爐體由橢圓形(或圓形)爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱###各設置一根二次進風管。采用正壓或負壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm,其中爐體高度1165mm(不含爐頂翅片),底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。基本結(jié)構(gòu)與技術參數(shù)如圖1、圖2所示。
爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊,爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片(散熱片)、煙氣管道側(cè)面翅片(散熱片)和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊+對面段焊或兩面交錯段焊(兩面交錯段焊點互相連接)方式之一焊接。采用段焊時,每段焊接長度應不小于50mm。為減少變形,煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應采用單面斷續(xù)段焊,采用斷續(xù)段焊時,段間間隔應不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接,保證所有焊縫嚴密、平整,無氣孔無夾渣不漏氣,機械性能達到母材性能。當高等級母材與低等級母材焊接時,須選用與高等級母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環(huán)保材料進行防腐處理(包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位)。設備使用壽命10年以上
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