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飼料膨化機是膨化機的一種，主要用于食品膨化、畜禽飼料或用于膨化單一原料，也可做為植物油脂及飲用酒生產(chǎn)中原料的預(yù)處理。本系列干、濕法膨化機，適用于大、中、小型飼養(yǎng)場、飼料廠及食品廠選用。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、 機型設(shè)計bai新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高。du

2、 工作可靠，堅固耐用，故障率zhi低，操作維修方便。dao

3、 使用簡單方便，傳動平穩(wěn)，噪聲低度。

4、 主要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制造而成，使用壽命長，國內(nèi)只有少數(shù)廠家采用特種耐磨合金精密鑄造成型，雖然比常規(guī)材料高出2-3倍，但總體生產(chǎn)成本大大降低。一般設(shè)計生產(chǎn)膨化機10年以上的廠家比較可靠。

5、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統(tǒng)，更符合用戶實際需要。

6、 螺桿設(shè)計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推進速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定。

7、 螺桿出料咀采用模塊式設(shè)計，調(diào)整方便，價格便宜。

8、 可配備自動喂料系統(tǒng)，喂料器為當今世界上最新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯(lián)接，可通過調(diào)節(jié)進料量來控制膨化產(chǎn)量（定量供料，并能有效的防止物料結(jié)拱）。

9、 切割系統(tǒng)，獨立的切割裝置與機體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調(diào)節(jié)切刀，可方便地調(diào)節(jié)切刀和模板間的間隙，根據(jù)需要可配制不同的模板，確保所需的料徑和長度，生產(chǎn)出不同規(guī)格和料形的產(chǎn)品。

10、加工浮性飼料不需粘合劑，可在水中保持2小時以上穩(wěn)定性。

11、可加工￠1-20毫米的圓形產(chǎn)品（模板按需要定作）。

12、主軸為組合結(jié)構(gòu)，備用延長軸可適應(yīng)不同原料膨化加工。

13、中小型設(shè)備特別適合于科研機關(guān)、特種養(yǎng)殖場或中、小型飼料廠使用。

14、干濕兩用，在單螺桿膨化設(shè)備中30KW以上者可加調(diào)質(zhì)器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力。

用途：

1.飼料膨bai化機主要對飼料進行膨化。

膨化飼料是一項飼料加工新技術(shù)，飼du料在擠壓腔內(nèi)膨化實際上是一個高溫zhi瞬時的過程：即飼料處于高溫 (110 -200 ℃ ) 、高壓 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的環(huán)境中，通過連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫、增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。

2.它對加工原料起到的作用

飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài),不但外形等物理狀態(tài)有所改變,而且內(nèi)部有機物分子結(jié)構(gòu)也有改變,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全價顆粒飼料相比,膨化飼料有其獨特的優(yōu)點。

設(shè)備主要特點：

1.喂料、旋切、主驅(qū)動均采用變頻調(diào)速系統(tǒng)、動力強勁、運行平穩(wěn)、節(jié)省能源。

2.螺桿采用合金材料經(jīng)特殊工藝制成，使用壽命長；分段式組合螺桿，適用原料廣泛，產(chǎn)品更多樣。

3.自動潤滑系統(tǒng)，降低了機械能耗，延長了使用壽命。

4.喂料系統(tǒng)采用雙螺旋強制喂料，喂料均勻、廣泛。

5.直線軸承調(diào)刀系統(tǒng)，調(diào)整刀具準確、快捷。

6.雙螺桿具有自潔功能，使用設(shè)備更加合理方便。

7.更新各項設(shè)備技術(shù)設(shè)備配置是該雙螺桿膨化機產(chǎn)量更大。

8.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。

9.可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確。

10.最新的整體設(shè)備配置使用該膨化機操作更直觀、維護更方便。

開機前及停機后的注意事項 
1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯(lián)接，不得有松動現(xiàn)象。 
2、手動使主軸轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不得有任何碰擦聲音。
3、啟動進料絞龍，檢查其無級高速性能，要求運轉(zhuǎn)正常。
4、開機前檢查并清理水路、氣路。所有過濾器需清理。 
5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠。
6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈。且啟動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。 
7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免膨化機腔余壓造成的危險。
8、設(shè)備運行正常后，不得隨意停機。 

注意事項
1、為確保膨化機正常和穩(wěn)定運行，在操作和調(diào)試本設(shè)備之前，請專業(yè)技術(shù)人員仔細閱讀機器使用說明書。
2、當膨化機周圍環(huán)境易燃易爆時，必須使用防爆電機及電器元件，維修時，盡量避免產(chǎn)生火花。
3、開機前應(yīng)做常規(guī)檢查，即檢查緊固件，安全防護及設(shè)備潤滑情況等。
4、設(shè)備運行時，不要打開或碰觸調(diào)質(zhì)器檢修門，一旦檢修門處于異常狀態(tài)，設(shè)備便會停機、報警。
5、打開調(diào)質(zhì)器的檢修門前應(yīng)先切斷電源。
6、膨化機運轉(zhuǎn)前，需對主皮帶輪皮帶進行張緊，張緊后需將皮帶輪罩殼安裝上，防止高速運轉(zhuǎn)皮帶輪引起傷害。
7、膨化機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁打開切刀門蓋，防止高速旋轉(zhuǎn)刀片對人體引起傷害。
8、打開調(diào)質(zhì)器清理門時必須佩戴保護眼鏡，以免飛揚的粉塵傷害眼睛。
9、喂料口堵塞時，不準用手或棍棒幫助喂入。
10、嚴禁鐵質(zhì)、石塊等雜物混入待膨化物料。
11、必須根據(jù)膨化機的標牌規(guī)定選配動力，不準隨意改變電機功率。
12、安裝場地應(yīng)堅固寬敞、通風，留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。

維修和保養(yǎng) 
1、維修保養(yǎng)時將機器現(xiàn)場控制開關(guān)調(diào)至停止狀態(tài)。 
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)每班后內(nèi)外要打掃干凈，尤其是膨化腔內(nèi)不得留存物料，以免冷卻結(jié)塊后難以清理。 
3、膨化腔主軸大皮帶輪要注意經(jīng)常清掃，不得積灰太多，否則會使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動。 
4、膨化腔主軸承采用潤滑油潤滑，進料調(diào)質(zhì)器及其傳動裝置軸承及其它軸承部分采用潤滑脂潤滑。 
5、主軸承必須定期更換新油，工作250小時，全部換新油。
6、其它軸承部位，每工作48小時，注潤滑脂一次。 
7、蒸汽調(diào)質(zhì)器上的鏈條傳動機構(gòu)要經(jīng)常進行潤滑。 
8、減速機內(nèi)機油應(yīng)控制在標定的油面上，工作250小時后換新油。
9、拆卸螺頭，不得重敲。 
10、 要經(jīng)常保持膨化機和其周圍的清潔。