加工定制 是 品牌 漢龍 型號 D941X-16Q 材質 球磨鑄鐵/碳鋼/不銹鋼 連接形式 法蘭 結構形式 垂直板式 適用介質 水 壓力環境 常壓 工作溫度 常溫 標準 國標 流動方向 雙向 驅動方式 電動/手動 零部件及配件 執行器 用途 截止 類型(通道位置) 二通式 口徑 DN50 公稱通徑 DN50 3C閥門類別 工業 規格 DN50,具體規格請聯系廠家 陳經理13821773303 形式 蝶式
加工定制 | 是 | 品牌 | 漢龍 | 型號 | D941X-16Q |
材質 | 球磨鑄鐵/碳鋼/不銹鋼 | 連接形式 | 法蘭 | 結構形式 | 垂直板式 |
適用介質 | 水 | 壓力環境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
標準 | 國標 | 流動方向 | 雙向 | 驅動方式 | 電動/手動 |
零部件及配件 | 執行器 | 用途 | 截止 | 類型(通道位置) | 二通式 |
口徑 | DN50 | 公稱通徑 | DN50 | 3C閥門類別 | 工業 |
規格 | DN50,具體規格請聯系廠家 陳經理13821773303 | 形式 | 蝶式 |
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二、售中服務承諾
1、交易方式靈活:即可根據線上產品進行下單也可根據客戶自行需要訂立合同。
2、竭力按時按量為您提供優質產品,并采用最優運輸方式,確保您收到貨物完好無缺。
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4、設備的包裝、運輸按照國際標準執行。內包裝采用塑料膜(或塑料泡沫),外包裝采用木箱,確保設 備適合長 途運輸、多次搬運、防雨、防 潮等。如因供方包裝不當等原因造成損失或丟失,由供方負責 修復或補齊。
5、無論合同大小,公司一律根據客戶自行需要提供開具增值稅專用發票;并保證所有客戶在價格及服務方面都 是公平的
.三、售后保證:
1、我公司銷售的產品,質保期為正確使用十八個月(自貨到工地之日起),在質保期內屬制造質量問題,我公司實行“三包”。若非法使用、 操作、 試壓造成損壞,不在“三包”之列
2、我公司銷售的產品嚴格按照國內相關標準設計、制造、驗收,也可根據客戶需求加工定制美標、歐標、德標等.
3、我公司保證按合同和技術協議配套供貨,保證按期、按質、按量交貨,并提供完整的技術資料。
4、我公司銷售的產品在全過程嚴格按iso9001質量保證體系控制,實行可追溯控制。產品百分之百按照jb/t9092、api1598、jb/t3595、 zbj16006等標準試壓,達到標準規定要求后方可出廠。
5、我公司具備為國家重點工程項目配套供貨的能力,保證按時、按質、按量供貨。根據工程進度要求,公司將派專業技術服務工程師到現場指導安 裝、調試,直到設備正常運行.
6、我公司嚴格按合同和相關標準規定的要求組織生產,確保閥門材質、配套、工藝、技術正確,性能可靠。
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
電動法蘭軟密封蝶閥D941X主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | HT250 QT-450 WCB SUS304 |
蝶板 | 球墨鑄鐵鍍鎳板、不銹鋼304、316 |
閥軸 | 2Cr13 SUS304 |
密封圈 | R、EPDM、VITON、PTFE |
填料 | 柔性石墨 |
電動法蘭軟密封蝶閥D941X主要技術參數
通徑 | 主要外形尺寸 | 0.6mpa | 1.0MPa | 1.0MPa | |||||||||||||
L | H | H1 | A | D | D1 | D2 | -d | D | D1 | D2 | -d | D | D1 | D2 | -d | ||
50 | 108 | 82.5 | 338 | 180 | 65 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 185 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 95 | 4-18 |
65 | 112 | 92.5 | 358 | 180 | 65 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 100 | 413 | 245 | 72 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 110 | 428 | 240 | 72 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 125 | 444 | 240 | 72 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 142.5 | 553 | 350 | 93 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 170 | 678 | 350 | 93 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 250 | 192.5 | 742 | 550 | 350 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 270 | 222.5 | 803 | 600 | 350 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 290 | 252.5 | 866 | 600 | 350 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 310 | 282.5 | 940 | 600 | 350 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 330 | 307.5 | 995 | 750 | 380 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 350 | 335 | 1058 | 750 | 380 | 645 | 645 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 390 | 390 | 1163 | 750 | 380 | 755 | 755 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
公司環境
我們的交易
選擇閥門的步驟和依據大體如下: (科普一下閥門的基本知識)
⑴ 選擇步驟
1. 明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方 式:法蘭、螺紋、焊接等。
3. 確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4. 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄 鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹 耐酸鋼、銅合金等。
5. 確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
6. 確定閥門的參數:對于自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑 和閥座孔的直徑。
7. 確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺 栓孔尺寸和數量、整個閥 門外型尺寸等。
8. 利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
⑵ 選擇閥門的依據 在了解掌握選擇閥門步驟的同時,還應進一步了解選擇閥門的依據。
1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2. 工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆質,介質的黏度等等。
3. 對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
4. 安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動 裝置的防爆性能等的附加要求。 (在選定參數時應注意:如果閥門要用于控制目 的,必須確定如下額外參數:操作方法、最大和最小流 量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的 最大和最小進口壓力。) 根據上述選擇閥門的依據和步驟,合理、正確地選擇 閥門時還必須對各種類型閥門的 內部結構進行詳細了解,以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥門。閥門啟 閉件控制 著介質在管道內的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統最適合安裝的閥門 時必須考慮到 這一點。
如下為選擇閥門應遵循的原則:
⑴ 截止和開放介質用的閥門 流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其 流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場 合,可選用閉合式閥門。
⑵ 控制流量用的閥門 通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關閉件的行程 之間成正比關系。旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式 閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制,但通常只能在有限的閥門口 徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘 板對圓形閥座口做橫切運動,它只有在接近關閉位置時,才能較好地控制流量,故通常不用于流量控制。
⑶ 換向分流用的閥門 根據換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目 的,因此,大部分用于換向分流的閥門 都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要 把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來,也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質用閥門 當介質中帶有懸浮顆粒時,最適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是 豎直的,那末就可能夾持顆粒,因此這種閥門除非密封面材料可以允許 嵌入顆粒,否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對 密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶 有懸浮顆粒的介質中。 目前,無論在石油、化工,還是在別的行業的管道系統,閥門應用、操作頻率和服 務千變萬化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,最重要、最關鍵的設備還數閥門。管道的最終控制是閥門,閥門 在各個領域的服務和可靠表現是 獨一無二的。