近期原材料價格巨幅上漲且勢頭不減，鋼材和發泡料更是出現罕見的40%以上的漲幅，甚至還有上漲的趨勢，各大廚電企業產品價格上調15/元到20元/一臺，上調時間從2016年10月1日起開始逐漸執行。
日前，佛山、中山等地部分中廚電企業開始向渠道經銷商發出調價通知，國內多地廚電生產企業也均有反映成本激增問題。國內消費趨勢持續呈現低迷狀態，部分廚電企業難以承受負荷成本壓力，開始向下游傳導。
原材料價格上漲勢頭不減中小廚電企業成本壓力大
今年包括鋼鐵、玻璃、塑料等廚電生產原材料價格都有明顯上漲，對企業生產成本的提升達到5%。本輪漲價由于涉及多個大宗商品，對白家電、黑家電、廚電都形成影響。
以廚電中的電熱水壺為例，10月初以來，生產主用的304不銹鋼每噸上漲達2000元。目前，鈦鋼304冷軋報價約1。5萬元/噸，食品級1。0的更貴，每噸價格要高出500元。本輪不銹鋼大漲行情主要由于鉻鐵、鎳鐵價格上漲所致。今年鎳成本較年初漲幅達33%，高碳鉻鐵僅10月就上漲約1800元/噸，環比上漲達25。69%，此外，煤炭價格上漲也為部分高爐煉鋼企業增加了約10%的成本。
在供給側改革持續發力的當下，煤炭行業去產能效果明顯，市場需求缺口擴大，以焦煤為生產原材料的整個鋼鐵行業價格都在成本推動下不斷上漲。
煤炭鋼鐵同時去產能，但鋼鐵去產能不夠到位，形成上下游需求錯配，供不應求。廚電生產主要涉及的冷軋、涂鍍、鍍鋅產品，今年價格都出現大幅增長。目前國內大型鋼鐵企業的焦煤焦炭庫存量約在15天左右，在今年焦煤、焦炭價格已上漲近兩倍的背景下，企業生產成本仍面臨持續增加。
冷軋和涂鍍年初價格在2500元/噸上下，如今已飆漲至4000元/噸。近期寶鋼、武鋼發布的12月價格預測已顯示，將再度調漲每噸100元至200元的價格，廚電生產企業的成本壓力或仍將持續。除鋼鐵外，家電生產不可或缺的玻璃、塑料價格，近期也出現不同程度的上漲。
玻璃目前已漲到了2011年以來的最高水平。廚電用的超薄平板玻璃價格更高。2016年7月初，國內玻璃均價在1235元/噸，9月中旬就達到1595元/噸。玻璃主要成本是動力煤、天然氣。
河北地區生產玻璃的煤炭成本占比達20%，煤價上漲將會造成玻璃生產成本提升。不過她表示，本輪玻璃成本上漲主要與近年來行業去產能有關。由于玻璃長期屬于產能過剩行業，在2014年就開始有序減產，市場需求得到提振，價格反彈。同時，近年來由于廚電行業對面板玻璃需求每年以20%的速度增長，造成每到8、9月份廣東生產旺季時，玻璃價格都會掀起一輪高潮。
生產白家電外殼的主要原料ADS塑料，也已持續一個多月的暴漲。僅10月份以來，ADS塑料每噸就已上漲1700元至1800元。本輪漲價前期是因為生產ADS塑料的丁二烯原料價格大漲，但之后更多是受整個期貨市場漲價氛圍影響而出現的拉漲。
除了原材料上漲，因新的超限超載運輸車輛處罰標準導致的商品物流成本上漲也成為當前廚電企業的致命傷。對于廚電這種以汽車運輸為主的產品，此次超載新規對企業成本帶來的壓力甚至超過原材料上漲。據了解，在修訂后的處罰標準中規定，每超載1噸最高罰款500元，比原有標準高了好幾倍，由于違法成本的上升，司機都不敢繼續超高超載，而這又將導致運費上漲30%以上。對整體成本影響超過10%。
盡管近期新飛生產成本增加，至于原材料價格上漲帶來的影響，如果企業從自身加強管理，對生產成本進行調控，影響可以減少兩三個點。大宗商品價格常忽高忽低，對企業來說，從原材料儲備等方面提早著手是成本調控的關鍵。目前一些中小廚電企業或受到影響更大，當然也不排除一些企業借機漲價的因素。
今年以來廚電行業生產成本增長明顯，一些小型企業由于原材料儲備有限、對成本消化能力較弱等原因，已逐步開始將成本壓力向下游傳導。
原材料價格波動對公司產品毛利率會有一定影響，但由于公司的訂單周期較短，與客戶簽訂合同的產品報價也在滾動變化，短期的價格波動不一定存在可持續性。原材料、物流運費上漲后，各行業商品漲價不可避免。次輪成本激增若延續，或將開啟新一輪家電市場洗牌，低附加值低、抗風險能力差的生產企業將被淘汰出局。
