螺旋榨油機多用于壓榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是農(nóng)村小型油坊理想的榨油機械。由于各種原因，有時會出現(xiàn)出油少甚至不出油等故障，必須及時予以排除。

1、出油不暢

(1)榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時應清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若入料斗內(nèi)出現(xiàn)存油應停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開機壓榨。

(2)油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)。此時應按榨含油量高的油料籽進行操作，餅要厚些，反之宜薄些。

2、出渣過多

(1)油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調(diào)整油料水分。

(2)油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

3、出油率低

(1)原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。應重新清選油料或調(diào)整好油料水分。

(2)排油縫被油渣堵塞。應予清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。

(3)零件磨損，應更換磨損零件。

(4)出餅太薄或太厚時，應調(diào)整餅厚或出油情況。

(5)開榨初期，榨膛溫度太低，應磨機提高溫度。

4、螺旋軸被卡

(1)開榨初期投料過多時，可用炒熟的油料籽緩緩進料，反復磨機排除。

(2)壓榨過程中，榨膛內(nèi)斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應連續(xù)均勻，一旦發(fā)生堵塞，應立即關閉電源，停止進料，并將排料板打開，退出螺旋軸，清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。

5、影響產(chǎn)量的其他原因

(1)原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進入榨膛。

(2)螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅，可用砂輪打磨，也可將谷殼等摩擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當?shù)乃_機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。

(3)螺旋軸轉速太高或太低，應調(diào)整轉速至符合規(guī)定為止。

(4)螺旋軸磨光，應更換零件。